5月21日，巴斯夫表示計劃在籌建中的湛江新型一體化生產基地(Verbund)新建一個工程塑料改性裝置和一個熱塑性聚氨酯(TPU)生產裝置。這將成為該一體化基地首批投產的裝置。

          到2022年，新的工程塑料改性裝置每年將為巴斯夫在中國生產6萬噸改性工程塑料產品。這將使巴斯夫在亞太地區的改性工程塑料產品年總產能達到29萬噸。巴斯夫將在新型一體化基地全面落實基于尖端技術的智能制造理念。新裝置將采用自動化包裝、高科技控制系統和自動導引車輛等各類先進技術。

          除了兩套新生產裝置，湛江一體化基地的一些公用設施也將一并建造。巴斯夫全資子公司巴斯夫一體化基地(廣東)有限公司近期正式成立，進一步肯定巴斯夫對華南市場的承諾，該公司將負責巴斯夫新型一體化基地的運營工作。

          巴斯夫表示，TPU市場的增長，特別是高端應用需求的提升，背后有許多原因——包括日益嚴格的監管需求以及客戶對電動交通、輕量化和自動化等領域越來越高的可持續性要求。巴斯夫通過提供適用于自動化和汽車的安全增強電纜和電線，以及應用于消費品的輕質材料等解決方案來滿足客戶的上述需求。隨著全球各地區客戶需求的快速變化，巴斯夫正在加大對新興市場的投資以滿足當地客戶需求，同時也繼續投資成熟經濟體。

          巴斯夫于2018年7月在德國柏林與廣東省政府簽署了第一份一體化基地諒解備忘錄，并于2019年1月簽署了框架協議以制定規劃細節。廣東的一體化基地將是巴斯夫迄今為止最大的海外投資項目。預計總投資額高達100億美元，并將由巴斯夫獨立建設運營。整合的價值鏈會連接從基礎化學品到消費品的上下游生產裝置，為消費品和交通等增長型行業提供支持。湛江一體化基地將成為巴斯夫在全球的第三大一體化生產基地，僅次于德國路德維希港和比利時安特衛普基地。

          廣思遠(www.gsiyuan.com)深耕于聚氨酯原料的細分行業—胺催化劑；研發并復配生產各類型胺催化劑；主營產品：固胺|延遲胺催化劑A300|延遲胺催化劑A400|胺催化劑SMP|N,N-二甲基芐胺BDMA|無味胺催化劑DPA等，適用于海綿、模塑、高回彈、自結皮、PU玩具及各種硬泡和半硬泡等終端產品。